АСУ дозирования реагентов.

ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ

АСУ Дозирования Реагентов (далее - АСУ ДР) обеспечивает подачу реагентов в технологический процесс флотации по заданному оператором флотации требуемому расходу.

Основные функции системы:

Система предусматривается три основных режима дозирования реагентов:

1)разовый вылив; подразумевает установку оператором объема реагента (литр) и расхода (лит/час), после чего система выполняет дозировку указанного объема и останавливается;

2)стабильный режим; подразумевает установку оператором текущую переработку руды, концентрацию реагента и удельный расход реагента (грамм/тонну или мл./мин.), после чего система выполняет постоянную дозировку указанного расхода в процесс флотации;

3)пропорциональный режим; в этом режиме расход реагента определяется по значению текущей переработки руды в процессе измельчения и может вводиться в систему как в автоматическом (в виде токового сигнала 4…20 мА от внешней системы АСУ ТП), так и в ручном режиме (с операторской панели).

Система дозирования обеспечивает точность дозирования реагентов в пределах 2(3)% от объема за единицу времени.

Система оснащена цветной операторской панелью управления. Панель используется для визуализации работы, контроля состояния и диагностики оборудования системы, а также для управления процессом дозирования.

 

АСУ Дозирования производит подачу двух реагентов в процесс флотации:

I. Дозирование бутилового ксантогената калия (БКК)

Подача реагента БКК в процесс флотации осуществляется мембранными насос-дозаторами средних расходов с объемом подачи реагента от 10 до 400 л\час. Производительность насос-дозатора рассчитывается в зависимости от переработки фабрики, необходимого удельного расхода реагента на одну тонну переработки и концентрации подготовленного раствора реагента. Конструкция одной установки дозирования БКК позволяет организовать до четырех точек подачи реагента в процесс флотации.

 

Рисунок 1. Главный экран операторской панели дозирования БКК.

 

II. Дозирование вспенивателя (масло Т-66).

Подача реагента Т-66 в процесс флотации осуществляется мембранными насос-дозаторами МАЛЫХ расходов с объемом подачи реагента от 0,5 до 15 л\час. Производительность насос-дозатора рассчитывается в зависимости от переработки фабрики, необходимого удельного расхода реагента на одну тонну переработки. Конструкция одной установки дозирования Т-66 позволяет организовать до четырех точек подачи реагента в процесс флотации.

Рисунок 2. Главный экран операторской панели дозирования Т-66.

 

Дополнительные функции АСУ дозирования.

Автоматическое поддержание уровня реагента в расходной емкости.

На панели оператора отображаются общие параметры уровня регента в расходных чанах БКК и Т-66. Параметры отображаются в процентном отношении от всей шкалы уровня. Для внешней индикации состояния уровня в системе АСУ предусмотрена внешняя световая колонна со световыми индикаторами ЗЕЛЕНОГО, ЖЕЛТОГО и КРАСНОГО цвета. По достижение определенного уровня загорается соответствующий индикатор. Оператор отделения дозирования имеет возможность произвести изменения уставок по уровню.

 

Рисунок 3. Главный экран контроля уровня в расходных чанах.

 

СОСТАВ СИСТЕМЫ

• шкаф управления дозированием реагентов ШУ;
• установка дозирующих насосов УДН средних расходов;
• установка дозирующих насосов УДН малых расходов
• датчики КИПиА;
• комплекты запорной арматуры;

Представленная система АСУ дозирования реагентов успешно эксплуатируется на Обогатительной фабрике Уральского региона с 2007 года. В 2012 году специалистами ООО «ПСК «МОДУЛЬ» была произведена модернизация системы с целью увеличения точек дозирования и переноса точек дозирования на более верхние отметки для увеличения времени агитации с продуктом до флотации.

 

 

 

 

                         Технические характеристики насос-дозаторов.

Объем дозирования л\час	от 0 до 15 л\ч	от 10 до 400 л\ч	от 200 до 1000 л\ч
Тип дозировочного насоса	соленоидный мембранный	мембранный	плунжерный
Напряжение \ частота	220VAC\50Hz	220-380VAC\50Hz	220-380VAC\50Hz
Мощность двигателя, кВт		0,18; 0,25; 0,37	0,18; 0,25; 0,37; 0,55; 0,75
Класс защиты	IP65	IP55	IP55
Среда дозирования	жидкость вязкая жидкость	жидкость вязкая жидкость абразивная жидкость	жидкость вязкая жидкос
Максимальная высота подачи жидкости в процесс	до 15 метров	до 20 метров	до 20 метров
Максимальное давление в зависимости от производительности	от 1 до 5 бар	от 2,5 до 10 бар	от 3 до 10 бар
Вид управления	Пропорциональный	Частотное регулирование	Частотное регулирование
Сигнал управления	4 - 20 мА	4 - 20 мА	4 - 20 мА
Режим дозирования	Непрерывная подача пропорционально сигналу управления
Наличие контроля потока	да
Общий учет расхода реагента	да
Точность дозирования	1-2%

 

Брошюра "АСУ Дозирования реагентов"

Видео АСУ Дозирования реагентов

 

Если вам необходимо получить дополнительную информацию по данному предложению вы можете оформить запрос, либо заполнить опросный лист для АСУ Дозирования реагентов.